海旭磨料生产的高温煅烧
白刚玉比较普通白刚玉的生产工艺的不同点是在普通白刚玉经过了二次高温煅烧，煅烧温度在1400摄氏度左右，经过煅烧的白刚玉比普通白刚玉有更好的一些特点。
主要特点为：棱角突出、锋利、粒形均匀、强度高、自锐性良好，磨削发热较低，经煅烧后磨料与砂布粘结强度大幅提高，脱砂率大幅降低，提高砂带低用度。
另磨料煅蔊后膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极高、强度大、解决了磨料在加工过程中所出现的裂纹和锈斑，因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果，尤其适应生产高档固结磨具及涂附磨具。与普通磨料相比，高温磨料的性能优势主要体现在以下5个方面：
1、提高白刚玉磨料磁感应：弱磁转化为强磁，能顺利把磁性物除掉。
2、提高磨料亲水性：亲水性提升2-3倍。
3、提高磨料恢复性：高温能有效修复磨料在重负荷破碎中产生的裂纹，利于晶体裂缝弥合。
4、提高结合强度：高温烧结过程使磨料表面的杂质气化，大幅增加颗粒的比表面积，磨料与布基结合更牢固。
5、提高耐用度：高温磨料耐用度比普通白刚玉提高40%以上。
以上是海旭磨料白刚玉厂家介绍的“煅烧白刚玉和普通白刚玉的区别”的相关内容了，希望对你有所帮助，如需白刚玉磨料，可以在线咨询客服或者拨打网站的咨询电话，欢迎大家前来选购！
