F砂磨料与P砂磨料的区别

日期：2021-05-10 15:03:46　人气：点击：

针对固结磨具和涂附磨具产品的特点，磨料分为P砂和F砂两种。通常F砂用于固结磨具例如陶瓷砂轮、树脂砂轮切割片、打磨片等产品。P砂用于涂附磨具例如钢纸砂盘、砂布、砂纸等产品。

F砂要求磨料的颗粒更圆整一些，通常用于固结磨具例如陶瓷磨具、树脂磨具的生产。也可以用于直接研磨喷砂。F砂对磨料堆积密度有很高的要求。堆积密度越大，膜压密度越大，单个砂轮中参与磨削的磨料多，可以延长砂轮的使用寿命。
F砂的磨料粒度标准如下：

粒度标记	最粗粒			粗粒			基本粒			混合粒			细粒
	筛网号	网孔尺寸	筛上物	筛网号	网孔尺寸	筛上物≤	筛网号	网孔尺寸	筛上物≥	筛网号	网孔尺寸	筛上物≥	筛网号	网孔尺寸	筛下物≤
	#	um	质量比%	#	um	质量比%	#	um	质量比%	#	um	质量比%	#	um	质量比%
F4	5*16	8000	0	3.5	5600	20	4	4750	40	4 5	4750 4000	70	6	3350	3
F5	0.27	6700	0	4	4750	20	5	4000	40	5 6	4000 3350	70	7	2800	3
F6	3.5	5600	0	5	4000	20	6	3350	40	6 7	3350 2800	70	8	2360	3
F7	4	4750	0	6	3350	20	7	2800	40	7 8	2800 2360	70	10	2000	3
F8	5	4000	0	7	2800	20	8	2360	45	8 10	2360 2000	70	12	1700	3
F10	6	3350	0	8	2360	20	10	2000	45	10 12	2000 1700	70	14	1400	3
F12	7	2800	0	10	2000	20	12	1700	45	12 14	1700 1400	70	16	1180	3
F14	8	2360	0	12	1700	20	14	1400	45	14 16	1400 1180	70	18	1000	3
F16	10	2000	0	14	1400	20	16	1180	45	16 18	1180 1000	70	20	850	3
F20	12	1700	0	16	1180	20	18	1000	45	18 20	1000 850	70	25	710	3
F22	14	1400	0	18	1000	20	20	850	45	20 25	850 710	70	30	600	3
F24	16	1180	0	20	850	25	25	710	45	25 30	710 600	65	35	500	3
F30	18	1000	0	25	710	25	30	600	45	30 35	600 500	65	40	425	3
F36	20	850	0	30	600	25	35	500	45	35 40	500 425	65	45	355	3
F40	25	710	0	35	500	30	40	425	40	40 45	425 355	65	50	300	3
F46	30	600	0	40	425	30	45	355	40	45 50	355 300	65	60	250	3
F54	35	500	0	45	355	30	50	300	40	50 60	300 250	65	70	212	3
F60	40	425	0	50	300	30	60	250	40	60 70	250 212	65	80	180	3
F70	45	355	0	60	250	25	70	212	40	70 80	212 180	65	100	150	3
F80	50	300	0	70	212	25	80	180	40	80 100	180 150	65	120	125	3
F90	60	250	0	80	180	20	100	150	40	100 120	150 125	65	140	106	3
F100	70	212	0	100	150	20	120	125	40	120 140	125 106	65	200	75	3
F120	80	180	0	120	125	20	140	106	40	140 170	106 90	65	230	63	3
F150	100	150	0	140	106	15	200	75	40	200 230	75 63	65	325	45	3
F180	120	125	0	170	90	15	200 230	75 63	40	200 230 270	75 63 53	65
F220	140	106	0	200	75	15	230 270	63 53	40	230 270 325	63 53 45	60

P砂标准的磨料粒度对基本粒有更高的要求，对大颗粒的控制十分严格，同时要求细粒和粉尘含量较少。
因为涂附磨具一般都是单层磨料起磨削作用，要求磨具表面的每颗磨粒都能参与磨削。因而对磨料的基本粒含量要求很高。大颗粒会划伤工件表面，因而要控制大颗粒的比例。而细粒会降低磨具的磨削量，同时增大磨具的脱砂量，影响涂附磨具的使用寿命，磨料中细粒的比例要尽量小。

涂附磨具用的P标磨料还要求磨料有合适的堆积密度，控制磨料的堆积密度是为了保证磨粒的形状。涂附磨具为了锋利耐用，要求磨粒表面粗糙、棱角明显、呈椎体状。通常比估计磨具用的磨料堆积密度要小一些。
P砂的磨料粒度标准如下：

粒度号	1-最粗粒		2-粗粒		3-基本粒		4-混合粒		5-筛上总和		6-筛下物
粒度号	W₁, mm (mkm)	占比 Q₁, %	W₂, mm (mkm)	占比-不大于 Q₂^max, %	W₃, mm (mkm)	占比 Q₃, %	W₄, mm (mkm)	占比 Q₄, %	W₅, mm (mkm)	占比-不小于 Q₅, %	占比-不大于 Q6max, %
P12	3,35	0	2,36	1	2,00	14±4	1,70	61±9	1,40	92	8
P16	2,36	0	1,70	3	1,40	26±6	1,18	75±9	1,00	96	4
P20	1,70	0	1,18	7	1,00	42±8	-850	86±6	-710	96	4
P24	1,40	0	1,00	1	-850	14±4	-710	61±9	-600	92	8
P30	1,18	0	-850	1	-710	14±4	-600	61±9	-500	92	8
P36	1,00	0	-710	1	-600	14±4	-500	61±9	-425	92	8
P40	-710	0	-500	7	-425	42±8	-355	86±6	-300	96	4
P50	-600	0	-425	3	-355	26±6	-300	75±9	-250	96	4
P60	-500	0	-355	1	-300	14±4	-250	61±9	-212	92	8
P80	-355	0	-250	3	-212	26±6	-180	75±9	-150	96	4
P100	-300	0	-212	1	-180	14±4	-150	61±9	-125	92	8
P120	-212	0	-150	7	-125	42±8	-106	86±6	-90	96	4
P150	-180	0	-125	3	-106	26±6	-90	75±9	-75	96	4
P180	-150	0	-106	2	-90	15±5	-75	62±12	-63	90	10
P220	-125	0	-90	2	-75	15±5	-63	62±12	-53	90	10
W₁,W₂,W₃,W₄,W₅ - 5道筛网对应的筛网孔径值-单位-毫米
Q₁ - 第一道筛筛上物占比
Q₂ - 第一道加第二道筛网物总占比
Q₃ - 第一道加第二道加第三道筛网筛上物总占比 Q₄ - 第一道加第二道加第三道加第四道筛网筛上物总占比
Q₅ -第一道加第二道加第三道加第四道加第五道筛网筛上物占比 Q₆ - 筛下物占比

以白刚玉为例，白刚玉P砂通常使用对辊生产工艺并经过磁选和水洗，白刚玉F砂使用球磨以及巴马克球磨机进行生产。对粒度分布的控制严格按照对应的标准进行生产，不能混用。

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