白刚玉微粉作为一种性能优异的耐火材料，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性，广泛应用于生产生活的各个方面。那么白刚玉微粉的脱水处理及制作工艺?
白刚玉微粉的脱水处理：
白刚玉微粉在生产过程中，由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时间后，出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘，可以利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀地滤饼，由于产品自身的架桥效应，从而进一步提高了过滤精度，脱水后期需要对滤芯进行更换，可根据气质条件及运行时间长短来决定滤芯更换的频率。
白刚玉微粉的制作工艺:
1.粉碎：将一组不同直径的淬火钢球与原料一起放入滚筒内，加上水后，放入橡皮垫并密封盖子，然后转动滚筒，在钢球的冲击下，磨料会被压碎。一般来说，当1公斤原料被粉碎时，所需钢球的总重量约为3公斤。
2.酸洗和水洗：酸洗和水洗主要目的是为了去除磨料中的铁杂质。
3.分选：在玻璃圆筒中采用水分离法进行分离。水和白刚玉微粉的重量比约为10：1~16:1之间。
4.干燥：在烘干箱中以100-200℃的温度进行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙将剩下的结块碾碎。
5.缎烧：将白刚玉微粉放入电炉或马福炉内，室温升至850度，对有些粒度的白刚玉微粉有时可达1200度，之后保温5小时。
6.浸泡：当磨料是用于嵌砂研磨以及精抛时，此时磨料需要进行浸泡处理。浸泡要求为将0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升肮空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。
以上就是海旭磨料小编为大家简述关于“白刚玉微粉的脱水处理及制作工艺”相关内容，如有其它问题，可以联系我们生产厂家，我们有专业的技术人员随时为您解答！
