白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以优质氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上，在经过多种加工程序加工之后获得的，通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分，就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。
白刚玉研磨方法一般可分为湿研﹑干研和半干研3类。
1、湿研﹕又称敷砂研磨﹐把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面﹐磨料在工件与研具间不断滑动和滚动﹐形成切削运动。
2、湿研一般用于粗研磨﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。
3、干研﹕又称嵌砂研磨﹐把磨料均匀在压嵌在研具表面层中﹐白刚玉研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨﹐所用微粉磨料粒度细于W7。
4、半干研﹕类似湿研﹐所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作﹐也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其它加工方法获得较高的预加工精度﹐所留研磨余量一般为5～30微米。
研具是使工件研磨成形的工具﹐同时又是研磨剂的载体﹐硬度应低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主﹔干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时﹐常用软钢研具。
白刚玉研磨小孔和软金属材料时﹐大多采用黄铜﹑紫铜研具。研具应有足够的刚度﹐其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损﹐如操作得当﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
