海旭磨料小编在学习
白刚玉冶炼炉相关知识的时候，看到一个炉衬制备技术，一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬及其制备的方法。这个技术可以使炉衬寿命增加近3倍，而且还可以在炉衬受损后重新捣碎，并作为原料再次制备炉衬，从而起到重复利用的目的，大大降低生产成本。具体的内容，分享如下：
白刚玉冶炼过程中，其冶炼炉是必不可少的冶炼设备，冶炼炉的炉衬在实际冶炼过程中时刻承受超高温的考验，因此炉衬在冶炼时属于一种消耗品，目前的冶炼炉炉衬都是一次性炉衬，在几炉到几十炉后就基本需要更换，因此炉衬材料的消耗极大，对于冶炼企业来说是不小的成本支出。
制备可重复利用的
白刚玉冶炼炉炉衬的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可重复利用的炉衬，以此降低企业投入成本。
制备可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬的技术方案是：所述炉衬包括有白刚玉以及轻金属氧化物，并通过工业粘结剂混合粘结制成，所述的轻金属氧化物为a-氧化铝，所述的工业粘结剂为波美度为30-38Be°的水玻璃。
所述的白刚玉与a-氧化铝的质量比为20一10：1。
所述的
白刚玉成分包括有1-0mm段砂、3-1mm段砂、5-3mm段砂和8-5mm段砂，且依次质量比为：1：1：1：1。
所述的水玻璃加入量为白刚玉与α-氧化铝总质量的8一20%。
一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬的制备方法，按照如下方式制备：
1、将白刚玉1-0mm段砂、3-1mm段砂、5-3mm段砂和8-5mm段砂，按质量比：1：1：1：1混合，并加入1-0mm段砂、3-1mm段砂、5-3mm段砂和8-5mm段砂,以及总质量1/20-1/10的a-氧化铝，然后进行混合，形成混合料;
2、的混合料中加入混合料总质量的8-20%的水玻璃，进行搅拌混合，形成捣打料;
3)、中的捣打料加入炉衬模板内，并将捣打料在模板内夯实;
4、烘干模板内的捣打料即形成成品白刚玉炉衬。
以不同规格的白刚玉段砂为原料，其原料来源更加广泛，且不同规格的段砂具有更好的附着混合效果，水玻璃加入后使其混合效果更好其中a-氧化铝具有增强炉衬强度的效果，使其使用寿命更长，从原有的15炉左右提升至50炉左右。
采用不同规格的白刚玉段砂为炉衬原料，由于白刚玉具有较为稳定的性质，因此在多次冶炼产生损害后，可以打散炉衬再次进行筛分，且筛分后的白刚玉可以重新作为炉衬原料进行再次制取炉衬，因此实现炉衬材料的多次重复利用，大大减小了企业炉衬原料投入。
海旭磨料小编认为，这种制备可重复利用的白刚玉冶炼炉炉体的技术非常好，值得所有的
白刚玉生产厂家学习。
