以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成的
白刚玉,呈白色,硬度高,韧性稍低。用其制造的磨具,适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等钢材的磨削，也可用作研磨抛光材料及精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、陶瓷、耐火材料等领域。
一、白刚玉用途
经超细研磨的白刚玉粉，可制成水剂研磨液、抛光液，适用于各类压电晶体、半导体、晶片的研磨、抛光，也适应用于显像管玻壳玻屏、光学玻璃、液晶显示器玻璃基板、磁性材料等精密部件的表面研磨、抛光。目前,国内在晶片、精密部件的抛光领域使用的超细白刚玉粉用量每年在数千吨，并随无线通信、家电、电脑、检测设备等行业的高速发展，精细磨料的用量也将快速增长。
二、白刚玉粉生产工艺
国内白刚玉的加工产品以砂及粗粉为主,细粉也多在1200目以内。能生产超细白刚玉粉的厂家并不多，加工方法上主要有两种，一种是湿法慢速介质研磨加浆池沉淀分级，此法每研磨一桶浆需要几十小时，效率较低，产晶细度难以满足要求。另一种是气流磨，即利用高速气流带动所产生的粒子间的撞击，来完成超细粉碎，该法也存在成本高效率低的问题。
三、白刚玉超精细研磨流程
先在配浆桶内按比例加入白刚玉粉、水及分散剂进行调浆，然后泵入高速搅拌磨，按一定流速进行超细研磨，出浆流入循环浆桶，经冷却再泵入高速搅拌磨研磨,如此反复。当浆料粒度含量达到一定值时，开启水力旋流器进行分级，分级出的成品进行干燥粉碎，少量较粗粒径的浆料转入循环浆桶继续研磨。
四、白刚玉研磨介质选择
研磨介质的密度及硬度，对白刚玉研磨效果有重要作用。一般情况下，介质密度及硬度越大，对白刚玉的冲击力也越大，研磨效率也就越好。但由于白刚玉是一种十分难磨的材料，在长时间的研磨过程中，研磨介质损耗较大。在常用的研磨介质中，一般以氧化锆珠、氧化铝珠为主，这些介质的磨损会成为超细白刚玉产品中的杂质。
