白刚玉陶瓷磨具是磨料磨具行业的主要产品之一,市面上的
白刚玉陶瓷磨具制作过程复杂,烧成温度高,产品成本较高,所以产品的售价较高。但是白刚玉产品不同程度的泛黄现象,直接影响了产品外观商品化的要求,那么
白刚玉陶瓷磨具增白方法呢?下面的文章会为你解答。
白刚玉陶瓷磨具增白途径
物体表面上所反射的光的光谱成分决定了人们所知的颜色,若物体表面能将照射到它,上面的光全部反射掉则为白色。很多因素尤其是粘土类原料的矿物组成及其含量对瓷的白度有影响,坯料中的各种氧化物会降低瓷的白度,尤其是氧化铁、氧化钛。
由于白刚玉陶瓷磨具所用原材料尤其是粘土本身含有一定量的铁、钛杂质,并且原材料在机械加工中也会引入一部分铁质,这就使得
白刚玉磨具产品在氧化气氛烧成条件下,坯体中的铁、钛氧化物杂质形成色心着色现象,使
白刚玉陶瓷制品呈黄色。也就是说铁、钛离子的存在是造成白刚玉陶瓷磨具泛黄的根本原因所在。
那么要想解决白刚玉陶瓷磨具泛黄的问题,可从以下3方面入手
1、对原材料进行磁选,通过强磁场的作用,把部分铁磁性物除掉,以达到降低铁磁性物质含量来实现白刚玉磨具的增白效果。
2、改变烧成气氛,将氧化气氛改为还原气氛,使铁离子以二价铁离子形式存在,使制品呈淡青色,以此来实现白刚玉磨具的增白效果。
3、添加部分无色物质,使着色离子形成不发色的人造矿物从而限制发色团的作用,或者通过乳白作用进行增白。
但是在实际生产中若要改变烧成气氛需改变原有烧成工艺,势必影响到其它材质磨具产品的性能及颜色。若对原材料进行磁选,也存在增加生产工序以及增加大量新设备的投资及作业场地的困难,并且这样也只能除去部分铁磁性物质,对钛杂质则不适用,增白效果不一定理想。因此认为,通过添加某些合适的无色化合物来实现增白应具有一定的可行性。
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